Les cookies ont un certain statut dans l'industrie de la boulangerie et sont profondément appréciés par les boulangers et les consommateurs. La machine à fabriquer des cookies est un type d'équipement de boulangerie et de transformation qui peut produire efficacement des cookies standardisés. Son apparition a changé la manière traditionnelle de faire des cookies.

Introduction de la machine à cookies

Notre machine à fabriquer des cookies peut produire des cookies en lots et peut être formée avec précision et arrangée automatiquement. Elle peut produire jusqu'à 180 kg de cookies en une heure. Elle est adaptée à des applications telles que les grandes usines de transformation alimentaire, les chaînes de restaurants, les boulangeries, etc.

Ce fabricant de cookies commercial comprend un panneau de contrôle numérique et un dispositif de transmission, qui est simple, intelligent et peut contrôler avec précision la vitesse de transmission d'extrusion. Le moule utilisé pour fabriquer des cookies détermine la forme du cookie, et changer le moule peut garantir la diversité des formes de cookies.

Les cookies façonnés sont placés sur la plaque de cuisson en attente de l'étape suivante de cuisson.

Comment les cookies sont-ils formés ?

Tout d'abord, la pâte à cookies est préparée comme matière première pour le port d'alimentation, puis la pâte est extrudée par le moule en une forme sur la plaque de cuisson. La plaque de cuisson se déplace le long du tapis roulant. Au fur et à mesure que les cookies sont continuellement fabriqués, la plaque de cuisson se déplacera également. La vitesse du tapis roulant et la vitesse du moule fabriquant des cookies peuvent être ajustées par les clients en fonction de leurs besoins.

Moule d'extrusion que vous pouvez choisir

moule d'extrusion de machine à cookies

La partie de formation des cookies est principalement réalisée par injection de moule. Différents moules et différents motifs signifient que différents cookies peuvent être fabriqués. De plus, ce qui est surprenant, c'est que les motifs réalisés par la buse tournante sont très beaux.

En général, il y a 6 buses en ligne, mais si le client a des besoins supplémentaires, cela peut être négocié et personnalisé.

Nous fournissons les modèles de buses en forme de cookie les plus courants sur le marché. Si les clients ont des exigences supplémentaires, nous pouvons fournir des dessins de moules et nous pouvons également les produire selon les exigences des clients.

Il est à noter que la vitesse et la quantité de sortie de la buse peuvent être contrôlées par le client. De plus, changer les moules d'extrusion et remplacer les modèles de découpe à fil mentionnés ci-dessous sont faciles à gérer.

Modèle de découpe à fil que vous pouvez sélectionner

modèle de découpe de machine à cookies

Le moule de découpe de fil est principalement utilisé pour fabriquer des biscuits en feuille, et l'épaisseur peut également être ajustée en ajustant la vitesse de décharge.

Il est formé en coupant du fil d'acier à des vitesses extrêmement rapides.

En général, il y en a 6 en rangée.

Spécifications du fabricant de cookies

ModèleTZ-400
Puissance1,5 kW
Tension220v/50HZ
Capacité100-180 kg/h
Taille de la plaque de cuisson600*400 mm
Taille de la machine1460*960*1240 mm
Poids500 kg
Plage de poids des biscuits2-25 g (ajustable)
Taille des biscuits1-1,5 cm (ajustable)
paramètre de la machine à biscuits

Comment fonctionne la machine à cookies ?

vidéo de travail de la machine à biscuits

Avantages de la machine à fabriquer des cookies

  • Facile à utiliser: la machine à biscuits comprend un panneau tactile LCD, un contrôle PLC et une fonction de mémoire d'ordinateur. Il est facile d'ajuster les paramètres et facile de former les travailleurs à apprendre.
  • Santé et sécurité: le boîtier de la machine entière est en acier inoxydable, le moule de buse est conçu en aluminium, et le moule de découpe est en fil d'acier, ce qui est facile à nettoyer.
  • Flexibilité: vitesse de moule ajustable et volume d'extrusion, différents motifs de biscuits.
  • Contrôle de la qualité: il peut garantir que la qualité du même moule produit dans les mêmes circonstances est contrôlable et cohérente, avec une production continue de haute qualité.